影響掘進(jìn)機(jī)性能的力士樂變量泵的維修和保養(yǎng)主要因素簡析

掘進(jìn)機(jī)性能的好壞是決定快速掘進(jìn)的關(guān)鍵,本文在已有成果的基礎(chǔ)上,對影響掘進(jìn)機(jī)性能的主要因素進(jìn)行了綜合分析。

一、從掘進(jìn)機(jī)的設(shè)計(jì)、加工和制造上分析

1、整機(jī)操作的穩(wěn)定性。掘進(jìn)機(jī)的操作穩(wěn)定性對其工作效率、工作安全性具有很大的影響。同橫軸型掘進(jìn)機(jī)比較而言,縱軸型掘進(jìn)機(jī)要實(shí)現(xiàn)相同的穩(wěn)定性,重量需要增加約20%。在掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時,可能發(fā)生側(cè)翻、后翻、沿垂直軸線旋轉(zhuǎn)、履帶打滑等失穩(wěn)現(xiàn)象。增加機(jī)身重量可以改善掘進(jìn)機(jī)作業(yè)的穩(wěn)定性,但是這樣做一方面會增加成本,另一方面使掘進(jìn)機(jī)在潮濕低洼的環(huán)境下,容易出現(xiàn)下陷。據(jù)統(tǒng)計(jì),在工作過程中,因機(jī)器在空間位置上不夠穩(wěn)定造成的停機(jī)達(dá)26%,因電機(jī)崩潰造成的停機(jī)占20%。掘進(jìn)機(jī)的整機(jī)穩(wěn)定性直接影響其他執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),因此增強(qiáng)掘進(jìn)機(jī)的整機(jī)穩(wěn)定性,對于提高掘進(jìn)機(jī)的機(jī)械性能,增強(qiáng)其工作效益,減少故障都具有重要意義。

2、星輪裝載機(jī)構(gòu)動作協(xié)調(diào)性。裝載機(jī)構(gòu)是掘進(jìn)機(jī)的主要工作機(jī)構(gòu)之一,其作用是將截割機(jī)構(gòu)破落下的煤巖收集、耙裝至中間輸送機(jī)。裝載能力的大小取決于裝載機(jī)構(gòu)參數(shù)的選擇,它直接決定了整機(jī)的生產(chǎn)能力。力士樂變量泵因此不斷改進(jìn)和完善掘進(jìn)機(jī)裝載機(jī)構(gòu),是提高掘進(jìn)機(jī)整機(jī)性能的前提。

3、截割頭、截齒的綜合因素。截齒是掘進(jìn)機(jī)的關(guān)鍵部件,其材料、制造工藝對掘進(jìn)機(jī)的性能會產(chǎn)生較大的影響。隨著掘進(jìn)機(jī)應(yīng)用范圍的擴(kuò)展,對截齒硬度、疲勞強(qiáng)度的要求有增大趨勢。目前,國產(chǎn)掘進(jìn)機(jī)截齒體材多為硬質(zhì)合金,如35crmnsia,其缺點(diǎn)是脆性大。由于掘進(jìn)機(jī)作業(yè)巖層地質(zhì)條件的復(fù)雜性,要求截齒具有較高硬度、良好的耐沖擊性、抗磨性,從而保障掘進(jìn)機(jī)在截割富含石英的巖石時具有穩(wěn)定的工作能力。不僅截齒的材質(zhì)十分重要,而且截齒的形狀、截割頭的排列方式,對于掘進(jìn)機(jī)的性能影響也不容忽視。由于鎬形截齒具有良好的自銳性、耐沖擊性而得到廣泛應(yīng)用。截割頭的排列方式直接影響著整機(jī)的平穩(wěn)性和工作效率。

4、掘進(jìn)機(jī)的功率。我國目前使用掘進(jìn)機(jī)的功率普遍較小,而發(fā)達(dá)國家的掘進(jìn)機(jī)普遍在200kw—300kw,最高接近500kw。功率偏小,不利于截割更堅(jiān)硬的巖石和提高作業(yè)效率,因此,我國需要加強(qiáng)大功率掘進(jìn)機(jī)的開發(fā)。為了較好地發(fā)揮掘進(jìn)機(jī)的性能,必須留有一定的儲備功率。從目前掘進(jìn)機(jī)的發(fā)展趨勢來看,大功率的掘進(jìn)機(jī),必然成為礦山的主力機(jī)型。

二、從環(huán)境因素分析

1、巖層傾角。對于某掘進(jìn)機(jī),當(dāng)不存在巖層傾角時,切削速度為8m3/h,存在巖層傾角時,切削速度為10m3/h。

2、隧道傾角。帶有一定傾角的隧道,能夠較好地利用媒炭自身的重力作用,被截割后易于裝載。同時可以避免煤炭在截割頭和工作面上循環(huán)滯留,從而增強(qiáng)了掘進(jìn)機(jī)的工作效率和可靠性。

3、巖體強(qiáng)度。巖體強(qiáng)度的大小對掘進(jìn)機(jī)的工作效率有明顯的影響。巖體強(qiáng)度較大,截割單位體積的巖石所需要的能量就會增加,掘進(jìn)機(jī)的工作效率也會降低。文獻(xiàn)報(bào)道,當(dāng)巖體強(qiáng)度為21mpa時,截割單位體積的巖石所需要的能量為11.2mj/m3,掘進(jìn)機(jī)的工作率為25m3/h。當(dāng)巖石強(qiáng)度為45mpa時,截割單位體積的巖石所需要的能量為16.3mj/m3,掘進(jìn)機(jī)的工作率為20m3/h。

4、巖層注水。濕巖層與干巖層對掘進(jìn)機(jī)工作性能有較大的影響。通過對比分析,每分鐘注入11升水的巖層與干巖層相比,在巖體強(qiáng)度都相等的情況下,前者掘進(jìn)機(jī)的工作效率為50m3/h,后者為25m3/h。由此可見巖層水分對掘進(jìn)機(jī)的效率確實(shí)具有較大的影響作用。但其機(jī)理研究還處于空白階段。除以上因素外,影響掘進(jìn)機(jī)性能的地質(zhì)環(huán)境因素還有很多,作用機(jī)理相當(dāng)復(fù)雜,還有待進(jìn)一步研究。
　　變量泵是排量可變的泵。變量泵可以為單作用葉片泵、徑向柱塞泵或軸向柱塞泵，廣泛用于冶金、礦山、工程機(jī)械、船舶、民航地面設(shè)備等液壓傳動領(lǐng)域。
　　
　　1、力士樂變量泵維修故障
　　
　　量閥反回油箱。當(dāng)某一回路工作后，負(fù)載就要反饋一個LS信號（也就是負(fù)載量），這兩個量加到一起（LS與彈簧力的和），要是超過油泵高壓油的壓力，三通流量閥將向上推，使得通過三通流量閥的流量減少。給負(fù)載的流量增加。多余的流量經(jīng)過三通流量閥流回油箱。通過三通流量閥保持節(jié)流口兩端的壓差恒定。節(jié)流閥的壓差只決定于彈簧力的大小，不受負(fù)載的影響。在相同的壓差下，節(jié)流口的面積越大，流量就越大。故障處理：
　　
　　卸荷壓力始終在20bar以上，這可能是三通流量閥全部打開所致，應(yīng)檢查三通流量閥的閥芯運(yùn)動是否靈活，如有必要更換閥芯，包括阻尼；
　　
　　系統(tǒng)的壓力始終達(dá)不到預(yù)定值，可能是三通流量調(diào)節(jié)閥的泄漏太大。這時就要更換三通流量調(diào)節(jié)閥的活塞或連接塊。
　　
　　2、關(guān)于變量泵操作及保養(yǎng)注意事項(xiàng)
　　
　　變量泵價格較貴且油污敏感，在第一次操縱及日常保養(yǎng)中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
　　
　　泵內(nèi)注油：啔動油泵前，從注油口向油泵內(nèi)注油，直到注滿為止。如果在注油前啟動油泵，可能因不夠
　　
　　潤滑而失靈。
　　
　　油泵不能反轉(zhuǎn)：注意電機(jī)接線，反轉(zhuǎn)可能損壞油泵。
　　
　　低速低壓試運(yùn)行：重復(fù)啟動及關(guān)閉電機(jī)，將泵與吸油內(nèi)空氣釋放。輸入百分之十的壓力與流量，開射臺前進(jìn)與后退動作，以便流量與壓力閥排氣。運(yùn)行十分鐘后，如油路系統(tǒng)無異常聲響，即可正常開機(jī)。機(jī)器如果停止使用一段時間后重新使用，亦需如此開機(jī)。液壓油選用：液壓油選用20—200Cstnian黏度的液壓油，推薦使用30-50cST黏度的優(yōu)質(zhì)液壓油。
　　
　　油溫低于5度時，應(yīng)對液壓油進(jìn)行加熱。
　　
　　液壓油的清潔度應(yīng)保持在NAS10以下，每三個月應(yīng)清洗回油過濾器濾芯，以保持油路暢通及清潔。
　　
　　油位保持在油標(biāo)尺中位以上：油位太低時，液壓油是所含空氣釋放不充分，從而使油泵產(chǎn)生較大噪音和損壞。

三、結(jié)論

以系統(tǒng)分析的方法,綜合分析了一下掘進(jìn)機(jī)性能的因素,即掘進(jìn)機(jī)的內(nèi)部因素和作業(yè)環(huán)境的外部因素。內(nèi)部因素包括:整機(jī)操作的穩(wěn)定性,星輪裝載機(jī)構(gòu)動作的協(xié)調(diào)性,截割頭截齒的綜合因素,掘進(jìn)機(jī)的功率控制系統(tǒng),液壓系統(tǒng),供水系統(tǒng),行走系統(tǒng)等;外部因素包括:巖層傾角,隧道傾角,巖體強(qiáng)度巖層水分等因素。針對影響掘進(jìn)機(jī)性能的綜合分析,對于掘進(jìn)機(jī)的設(shè)計(jì)、使用都有一定的指導(dǎo)意義。