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造成力士樂液壓泵功率過大的原理圖原因分析
發(fā)布時(shí)間:2018-01-04 09:00:00 瀏覽次數(shù):1905
生活中我們常見的液壓力士樂液壓泵的液壓系統(tǒng)圖是整個(gè)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)中最重要的一環(huán),是整個(gè)力士樂液壓泵的靈魂,他就像一個(gè)人的心臟,其運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞從根本上影響整個(gè)液壓系統(tǒng),從而學(xué)習(xí)和擬定液壓系統(tǒng)原理圖所需的知識面較廣,要綜合技術(shù)和設(shè)計(jì)的各種內(nèi)容,一般的方法是:先根據(jù)具體的動作性能要求選擇液壓基本回路,然后將基本回路加上必要的連接措施有機(jī)地組合成一個(gè)完整的液壓系統(tǒng),擬定液壓系統(tǒng)圖時(shí),液壓回路的綜合是把選出來的各種液壓回路放在一起,進(jìn)行歸并、整理、再增加一些必要的元件或輔助油路,使之成為完整的液壓傳動系統(tǒng)。想必經(jīng)常和力士樂液壓泵打交道的朋友都注意到如果泵所配帶電動機(jī)的功率安全裕量經(jīng)計(jì)算足夠,但在實(shí)際工作運(yùn)行中電動機(jī)因超載而發(fā)熱,這是泵所消耗功率過大而造成,金泰機(jī)械多年來從事力士樂液壓泵方面的維護(hù)處理,對造成力士樂液壓泵耗功率大可能的原因的總結(jié)如下:

1、力士樂液壓泵轉(zhuǎn)速過高;2、點(diǎn)動電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確; 3、輸送液體比重超過原設(shè)計(jì)值;4、如發(fā)現(xiàn)多級泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因;
5、輸送液體粘度大;6、多級泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好;7、葉輪尺寸過大;8、多級泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī);
9、管路系統(tǒng)的阻力超出或不足預(yù)定值;10、泵的揚(yáng)程過低,流量過大;11、轉(zhuǎn)子零件和定子零件有摩擦;12、軸承磨損或損壞機(jī)械密封對密封座的壓力過大;13、出口管路破裂;
14、多級泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過80C;15、泵軸彎曲、16、泵內(nèi)不同零件的熱膨脹不均勻;17、測功儀表不準(zhǔn);泵平衡裝置不起作用。
18、盡量控制多級泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證多級泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。
首先確定力士樂液壓泵對主機(jī)主要性能起決定性影響的主要回路。例如機(jī)床液壓系統(tǒng)、調(diào)速和速度換接是主要回路。然后再考慮其它輔助回路,例如有垂直運(yùn)動部件的系統(tǒng)要考慮平衡回路,有多個(gè)執(zhí)行元件的系統(tǒng)要考慮順序動作,同步和防干擾回路等。同時(shí)也要考慮節(jié)省能源,減少發(fā)熱,減少沖擊,保證動作精度等問題。

5、輸送液體粘度大;6、多級泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好;7、葉輪尺寸過大;8、多級泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī);
9、管路系統(tǒng)的阻力超出或不足預(yù)定值;10、泵的揚(yáng)程過低,流量過大;11、轉(zhuǎn)子零件和定子零件有摩擦;12、軸承磨損或損壞機(jī)械密封對密封座的壓力過大;13、出口管路破裂;
14、多級泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過80C;15、泵軸彎曲、16、泵內(nèi)不同零件的熱膨脹不均勻;17、測功儀表不準(zhǔn);泵平衡裝置不起作用。
18、盡量控制多級泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證多級泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。
首先確定力士樂液壓泵對主機(jī)主要性能起決定性影響的主要回路。例如機(jī)床液壓系統(tǒng)、調(diào)速和速度換接是主要回路。然后再考慮其它輔助回路,例如有垂直運(yùn)動部件的系統(tǒng)要考慮平衡回路,有多個(gè)執(zhí)行元件的系統(tǒng)要考慮順序動作,同步和防干擾回路等。同時(shí)也要考慮節(jié)省能源,減少發(fā)熱,減少沖擊,保證動作精度等問題。
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