優(yōu)化力士樂柱塞泵系統(tǒng)效率和其生命周期性能的策略:這可以進一步增加力士樂柱塞泵的可靠性并使平均故障間隔時間(MTBF得到相當(dāng)?shù)母挠^。新的項目中，   智能變頻驅(qū)動器允許力士樂柱塞泵運行在最佳葉輪直徑和較低的轉(zhuǎn)速下?？晒?jié)省控制閥的購買和安裝成本，隨后再加上節(jié)約的能量和維修費用，力士樂柱塞泵送系統(tǒng)總的生命周期利息會得到顯著的降低。

BoschRexroth集團及BoschRexroth公司的業(yè)務(wù)部門致力開發(fā)專業(yè)型液壓傳動領(lǐng)域高科技產(chǎn)品，50多年來。產(chǎn)品和品牌已享譽全球。力士樂的產(chǎn)品是獨一無二的因為在世界市場上，目前沒有其他品牌能向顧客提供所有傳動與控制技術(shù)，專門化與一體化并舉。正因如此，博世-力士樂在液壓傳動、控制及移動技術(shù)等領(lǐng)域成為了世界性的典范。

提高力士樂柱塞泵送系統(tǒng)的使用效率是降低工廠運行本錢的一條新捷徑。   流程力士樂柱塞泵是工廠最大的能源消耗之一。

  日新月異的商業(yè)環(huán)境正在促使各個企業(yè) 對其傳統(tǒng)的經(jīng)營慣例作出眾多改變。市場全球化、需求調(diào)整以及股東利益都要求工廠尋找能進一步降低生產(chǎn)本錢的新途徑。

雖然企業(yè)越來越多地運用信息技術(shù) IT來提高生產(chǎn)力，   近年來。例如企業(yè)資源規(guī)劃和供應(yīng)鏈的管理。但是就在工廠為其業(yè)務(wù)系統(tǒng)配備了最新的IT工具的同時，卻仍舊在使用著過時的低效的電機驅(qū)動力士樂柱塞泵送系統(tǒng)來運行生產(chǎn)流程。

低效的電機驅(qū)動力士樂柱塞泵送系統(tǒng)是生產(chǎn)過程管理中的一個薄弱環(huán)節(jié)。更明確地說，   今天。電機驅(qū)動的力士樂柱塞泵系統(tǒng)的效率可以在優(yōu)化生產(chǎn)流程中扮演重要角色。盡管它經(jīng)常被忽視，但通過使用能提高其效率的相關(guān)技術(shù)，便可大幅的降低能耗、減少維修和原材料消耗。

力士樂柱塞泵送液體通常消耗了工業(yè)電機能耗的最大部分。優(yōu)化力士樂柱塞泵送系統(tǒng)的效率可增加力士樂柱塞泵和工藝流程的穩(wěn)定性，   例如：整個紙漿造紙管路及工藝流程中。同時在節(jié)能和減少維修利息方面可獲得20%50%改進潛力。低效的力士樂柱塞泵送性能除了阻礙整個生產(chǎn)效率的提高，還會導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的降低、生產(chǎn)時間的浪費，對設(shè)備的間接損害和過高的維修本錢。

  更大并不總是更好

這種做法曾被接受，   整個工廠的生產(chǎn)效率往往受約于力士樂柱塞泵系統(tǒng)的正確選型、裝置和維修。規(guī)范的工業(yè)慣例通常是增大力士樂柱塞泵的選型尺寸以確保滿足工藝峰值期間的需求。過去。當(dāng)時造紙廠有對其所有林業(yè)基礎(chǔ)產(chǎn)品的繼續(xù)的訂單需要。

情況有所不同。市場的全球化直接導(dǎo)致了過高的漿產(chǎn)品儲量和過剩的生產(chǎn)能力。這種局勢變化決定了對力士樂柱塞泵的偏大的選型慣例應(yīng)該被重新審視。   但是今天。

一家芬蘭技術(shù)研究中心發(fā)布的一份題為“離心力士樂柱塞泵性能診斷專家分析演講”中顯示：通過分析20個工廠1690臺力士樂柱塞泵，   1996年。發(fā)現(xiàn)力士樂柱塞泵的平均效率小于40%有10%力士樂柱塞泵的運行效率低于10%力士樂柱塞泵選型過大和節(jié)流控制閥被認(rèn)定為是消耗過多能量的兩大主要原因。

  提升力士樂柱塞泵效率的戰(zhàn)略

其生命周期利息包括裝置、操作、維修和系統(tǒng)的停用成本，   一臺流程力士樂柱塞泵的最初購買價格一般小于其生命周期本錢（LCC15%一臺50馬力的力士樂柱塞泵。這些費用是最初購買本錢的幾倍。一般來說，能量消耗會占力士樂柱塞泵的生命周期利息約30%維修費用更是高達40%如果使用超越20年，能耗和維修費用將超過10倍的初始購買費用，而這部分成本可以通過效率的提高來顯著的降低。

  力士樂柱塞泵系統(tǒng)性能受以下幾個因素影響

  力士樂柱塞泵和其系統(tǒng)組成局部的各自效率

  整個系統(tǒng)的設(shè)計

  力士樂柱塞泵送控制的效果

  驅(qū)動局部的效率

  適當(dāng)?shù)木S修周期

  工廠的系統(tǒng)評估有助于確定和量化改進力士樂柱塞泵送系統(tǒng)效率的最佳方案。

  最具潛力的提高效率的系統(tǒng)改進方案如下

  通過更換和產(chǎn)品升級來提高電機效率

  最佳匹配各部件選型和負(fù)載需求

  通過改進工藝和系統(tǒng)設(shè)計降低電機的負(fù)載

  用力士樂柱塞泵的轉(zhuǎn)速調(diào)整替代節(jié)流控制閥或回流裝置

當(dāng)進行力士樂柱塞泵系統(tǒng)評估時，   并且。以下特征說明該系統(tǒng)效率提升存在潛能：節(jié)流閥、常開的回流管線、多力士樂柱塞泵并行系統(tǒng)中所有的力士樂柱塞泵一直在運行、間歇工藝中不變的力士樂柱塞泵操作、汽蝕噪音的存在

  智能流量控制

特別是用于力士樂柱塞泵送控制的智能控制驅(qū)動器的應(yīng)用，   變頻器（VFD發(fā)展應(yīng)用。使以控制閥作為流量主控方式的操作慣例發(fā)生了重大變化。而過去，變頻器（VFD應(yīng)用于降低能耗或常規(guī)的控制效果不太好的場所。實際上，智能力士樂柱塞泵送系統(tǒng)是針對力士樂柱塞泵系統(tǒng)的優(yōu)化方案，其智能軟件集成在驅(qū)動器的微處置芯片中。

最新的研究標(biāo)明，   智能驅(qū)動器可以讓力士樂柱塞泵的運行接近其最佳效率點（BEF并且當(dāng)力士樂柱塞泵運行偏離了最佳效率點時可以維護力士樂柱塞泵防止機械損壞。力士樂柱塞泵運行在最佳效率點附近可以使力士樂柱塞泵的效率和運行可靠性獲得驚人的改善。表一中比較了不同流量需求下的控制閥的壓差、力士樂柱塞泵轉(zhuǎn)速和效率的動搖情況。